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除氧器進水管、進汽管、排氣管、溢流管的管徑與布置要點？
一、進水管（給水進除氧頭）
1. 管徑選擇
按額定進水流量設計，管內水流速度：1.5～2.5 m/s
常見經驗：
10t/h → DN50
20～30t/h → DN65～DN80
50～75t/h → DN100
100～150t/h → DN125～DN150
不能太細：阻力大、水擊、分配不均
不能太粗：流速低，旋膜效果差
2. 布置要點
必須接入除氧頭頂部旋膜器上方，不能直接噴進水箱
進水管要水平或微上坡進入，防止停泵時倒流形成真空
管道必須設截止閥 + 調節閥，便于負荷調節
長管道要做固定支架 + 膨脹節，避免熱脹拉壞設備
多路進水要對稱布置，保證旋膜管水量均勻
二、進汽管（加熱蒸汽）
1. 管徑選擇
按加熱蒸汽量 + 工作壓力計算，蒸汽流速 20～35 m/s
常用經驗：
低壓蒸汽（0.02～0.1MPa）：流速偏下限
中壓稍高
一般比同出力鍋爐的主汽管小一號即可
2. 布置要點
分兩路最常見：
一次蒸汽（下部加熱） → 除氧頭下部 / 填料層下方
二次蒸汽（上部輔助） → 旋膜區附近
進汽管必須坡向設備，并在最低點開疏水閥
嚴禁蒸汽帶水進入，否則振動、水擊、帶水
進汽口要裝消聲 / 布汽裝置，避免直沖筒壁
管道必須保溫，減少熱損失
三、排氣管（排氧 / 不凝結氣體）
1. 管徑選擇
排量很小，一般 DN25～DN50 足夠
出力越大、除氧要求越高，管徑取偏大值
關鍵不是粗，是開度可調
2. 布置要點
必須接在除氧頭最頂部（氣體聚集區）
排氣管要向上引出，不能下彎、不能存水
出口要裝截止閥 + 針型閥 / 節流孔板，微量排氣
排氣口要設擋水 / 汽水分離裝置，防止跑水
嚴禁排氣管過長、阻力過大，否則除氧變差
四、溢流管（防止滿水）
1. 管徑選擇
必須大于進水管，保證超量進水能及時排出
常用：
DN50 進 → 溢流 ≥ DN65
DN80 進 → 溢流 ≥ DN100
DN100 進 → 溢流 ≥ DN125
原則：溢流能力 ≥ 最大進水流量
2. 布置要點
從水箱正常水位上方引出
必須垂直向下或大坡度向下，不得向上爬坡
管道不得設閥，直通（安全要求）
出口要通到敞開漏斗 / 排水溝，嚴禁封閉
要做防燙、防濺、固定措施
超簡口訣（方便記）
進水管：頂進、微上坡、流速適中
進汽管：兩路進、坡向設備、必疏水
排氣管：頂接、向上、微量可調
溢流管：比進水管粗、直通、無閥門